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如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中遇到的突發(fā)事件

日期:

2022-06-11

菌過(guò)程中冷卻水突然停了，在鍋內(nèi)已經(jīng)殺菌的罐頭采取自然冷卻的方法將其冷卻后拖出。

罐頭殺菌過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)措施
(1）停水 殺菌過(guò)程中冷卻水突然停了，在鍋內(nèi)已經(jīng)殺菌的罐頭采取自然冷卻的方法將其冷卻后拖出。具體操作如下:關(guān)閉所有閥門(mén)，開(kāi)壓縮空氣閥，注入壓縮空氣，使鍋內(nèi)壓力達(dá)到工藝規(guī)定的冷卻壓力，打開(kāi)溢流閥，這樣一面注人壓縮空氣，一面放出鍋內(nèi)蒸汽或熱的空氣，使鍋壓力維持不變，用壓縮空氣代替冷卻水進(jìn)行冷卻。隨著罐內(nèi)溫度逐步降低，鍋內(nèi)壓力也逐步降低，直至壓力降到零，降壓速度隨罐內(nèi)溫度逐步降低，罐內(nèi)溫度越高降壓時(shí)間越長(zhǎng)，降壓速度嚴(yán)格按罐內(nèi)外壓力相平衡的原理進(jìn)行控制，一般注人壓縮空氣時(shí)間至少在1h以上，才能將鍋內(nèi)逐步降至零，罐頭才能從殺菌鍋內(nèi)拖出放在空氣中繼續(xù)冷卻，拖出的罐頭按實(shí)際殺菌程度綜合處理(或產(chǎn)品另堆隔離、或重新殺菌)，總之一個(gè)原則就是在沒(méi)有冷卻水的情況下，用壓空氣進(jìn)行自然冷卻，時(shí)間要長(zhǎng)，才能減少罐頭從殺菌鍋內(nèi)拖出時(shí)發(fā)生變形(凸角或爆節(jié)等)，將損失減少到最低限度。
(2)壓縮空氣故障 罐頭要冷卻時(shí)突然壓縮空氣沒(méi)有了，為維持罐內(nèi)外壓力相平衡，可用蒸汽代替壓縮空氣臨時(shí)應(yīng)急。具體操作方法如下:
關(guān)閉所有閥門(mén)，開(kāi)蒸汽閥向鍋內(nèi)注人蒸汽，使鍋內(nèi)壓力升高略大于工藝規(guī)定的冷卻壓力，開(kāi)冷卻水閥，向鍋內(nèi)慢慢注入冷卻水(注意，開(kāi)始進(jìn)水時(shí)速度一定要慢，嚴(yán)防進(jìn)水時(shí)鍋內(nèi)壓力突然下跌)，維持鍋內(nèi)壓力不變，直至冷卻水注滿鍋體形成水壓，關(guān)閉蒸汽，就能用冷卻水進(jìn)行正常冷卻。
(3)停蒸汽 在殺菌過(guò)程中蒸汽突然停了，對(duì)正在殺菌鍋內(nèi)的罐頭采取以下?lián)尵却胧?立即關(guān)閉所有閥門(mén)，使鍋體處于密閉狀態(tài)，最大限度地保持鍋內(nèi)壓力，然后按正常的冷卻工藝?yán)鋮s后拖出，等蒸汽供應(yīng)恢復(fù)正常后再處理，如殺菌已接近結(jié)束(離冷卻時(shí)間5min以內(nèi))，可采取鍋內(nèi)保溫措施，將所有閥門(mén)關(guān)閉后，維持鍋內(nèi)溫度壓力至殺菌結(jié)束，并延長(zhǎng)一倍時(shí)間，然后按正常冷卻工藝?yán)鋮s。
(4)停電 有些企業(yè)停電后，水、蒸汽、壓縮空氣都沒(méi)有了，對(duì)鍋內(nèi)正在殺菌的罐頭，應(yīng)立即關(guān)閉殺菌鍋上所有閥門(mén)，保持鍋內(nèi)壓力，然后緩慢地放掉鍋內(nèi)壓力，將罐頭拖出在空氣中冷卻。
(5)汽壓力低 蒸汽未斷，但蒸汽壓力低于4kg/cm2(0.4MPa)，可采用逐鍋排氣殺菌的方法，因?yàn)榕艢鈺r(shí)蒸汽消耗最大，恒溫時(shí)蒸汽消耗量較小，如蒸汽壓力低于3.5kg/cm2(0.35MPa)，則應(yīng)停止排氣操作，待蒸氣恢復(fù)達(dá)到使用要求后再開(kāi)始排氣殺菌。